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研发人员讲解:平模挤压式造粒机的压轮特别之处

作者:河南兴达重工科技有限公司发表时间:2026/3/26 5:39:33

       研发人员讲解:平模挤压式造粒机的压轮特别之处:

       平模造粒机采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,大倾角皮带输送机这是与同类压缩成型设备的重大区别。
  平模挤压式造粒机的的制粒原理:采用螺杆中调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平牛粪粉碎机稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的,如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致设备三停两休的弊端。该机型压缩成型多样化,圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做,适应不同物料压缩成型,达到效益。其制粒室设有观察门,随时检查便于保养、维修。
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      优势
  一、压轮加大后,使轴承加大,增强了承受压力能力。
  二、压轮加大后,使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内,确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。 
  三、压轮加大后,可使压轮修复2-3次,延长了使用寿命,降低了生产成本,加大了项目的利润空间。
      适用范围
  主要适用于粗纤维造粒,如:木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物,黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒,还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。
       产品详情
      平模造粒机用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。

 

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