有机肥设备对辊挤压造粒机安装时对安装位置的要求：

        DZJ型对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒，填补了国内空白。

　　河南兴达公司有机肥设备公司生产的有机肥对辊挤压造粒机是有机肥生产中重要的造粒设备，使用对辊挤压造粒机成产出的造粒不需添加任何润湿剂，以工艺流程简单易操作而被广大有机肥生产商所喜爱。这种设备的安装调试也很简单。

       安装：造粒机的安装过程，以造粒机为主，与工艺流程配合安装，为其找出标高和水平位置，将机架直接固定在水机地上即可。

      调试：对辊挤压造粒机安装完成后，要对机器进行调试，以便适应有机肥的生产要求。一般情况下需要的调试的环节包括：

      1、压辊间隙的调整：根据生产需要调节主动轴辊与被动轴之间的间距步骤：停机，卸去被动轴的两端压盖，把内部的两偏新套向相同的方向转动，两辊间不能使辊子相碰撞，应保持在0.3;1mm之间。

      2、球窝的对外调整：A、轴向对位的调整：卸去被动轴轴件压片，转动偏心套，推动偏心套位移与主动轴辊相对应。B、周向对位的调整：卸松被动齿轮与调整的连接螺栓，使调整套和被动齿轮轻微脱开，滚压后查看是否达到调整目的。

      对辊挤压造粒机的安装和调试过程虽然简单，但是使用时要注意在无负荷下启动，并要注意对机器的定时保养，只有这样，才能在保证机器的使用时间的同立式搅拌机时为公司带来更大的经济效益。