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有机肥生产线工艺中有机肥的发酵

作者:河南兴达机械有限公司发表时间:2021/3/8 14:56:07
  用现代有机肥生产线工艺生产有机肥主要就是对原材料进行发酵,所以在有机肥生产线工艺中,有机肥的发酵工艺相当重要。用现代工艺生产有机肥可以节省生产有机肥的时间,用短的时间完成大产量有机肥的生产。在生产工艺中要用到有机肥发酵设备,有机肥发酵罐的使用产量大、环保,可是发酵罐的投资较大。常用的有机肥发酵设备可选用有机肥槽式翻抛机、履带翻抛机、链板翻抛机、轮盘翻抛机。

  农业废弃物用有机肥生产线的发酵:
 
有机肥生产线设备
 
  1、筹办物料。先将枯枝落叶粉碎,1~1.5吨枯枝落叶,鲜料约2.5~3.5吨,用1千克肥料发酵剂。要先将肥料发酵剂以1:(5~10)的比例与米糠(或玉米粉、麦麸)混匀备用。

  2、调解碳氮比。发酵有机肥的物料碳氮比应连结在(25~30):1, 因落叶、枯草的碳氮比太低,故应调解。所以,一吨的枯草落叶要加一千克的尿素(或加50千克的畜禽粪便)。

  3、控制水分。枯枝落叶的水分含量应控制在60~65。水分校验:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地即散为宜。水少发酵慢,水多通气差,还会导致“失败菌”工作而产生臭味。
 
有机肥生产线设备
 
  4、建堆要求。将备好的物料边撒菌边建堆,堆高与体积不能太矮太小,要求:堆高1.5米,宽2米,长度2~4米或更长。

  5、温度要求。启动温度在15℃以上较好(四季可作业,不受季节影响,冬天尽量在室内或大棚内发酵),发酵升温控制在70~75℃如下为宜。

  6、翻倒供氧。金宝贝肥料发酵剂是需要好(耗)氧发酵,在操作过程中故应加大供氧措施,做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味,影响效果。

  7、发酵实现。一般在物料堆积48小时后,温度升至50~60℃,第三天可达65℃以上,在此高温下要翻倒一次,一般情况下,发酵过程中会出现两次65℃以上的高温,翻倒两次既可实现发酵,正常一周内可发酵实现。物料呈黑褐色,温度首先降至常温,表明发酵实现。 枯枝落叶经金宝贝肥料发酵剂发酵后,能起到“脱臭”、“腐熟”、“杀虫”、“灭菌”的用途,发酵出的有机肥,不仅肥效好,应用按全方便,并且还具有抗病促长、培肥地利、进步化肥利用率等用途,真是一举多得,是目前处分枯枝落叶是有效的方法。另外,也可将枯枝落叶发酵成育苗基质。

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