在年产2万吨有机肥造粒机生产线使用中有机肥造粒机系列使用设备包括有：有机肥造粒机、有机无机复混肥造粒机、复合肥造粒机包括：对辊挤压造粒机、柱状造粒机、圆盘造粒机、转股造粒机、回转式包膜机、颗粒抛圆机、新式搅齿造粒机、新型搅齿转股三组合造粒机、颗粒包膜机，复混肥造粒机，自造自销，报价低，质量好，性价比高等，型号齐全，可根据客户实际需求定制。
有机肥圆盘造粒机造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率高。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率，减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用。加重、加厚、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。造粒面盘内衬高强度玻璃钢防腐耐用。本面有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是广大用户选择的理想设备。
年产2万吨有机肥造粒机工作原理：该机型采用双向螺旋逆流对撞造粒新技术，使有机物料在造粒区可获得连续、高速、往复的揉和与剪切，从而形成高压力学流态的对撞流，物料温度在20s内升至60度以上，迅速改变物料的分子结构和造粒性，使物料间的传热、流化、挤压过程得以显著强化，造粒密度和成球率显著提高，能耗和模板费用大幅度降低，造粒效率比传统挤压造粒机提高50%以上。电机功率比传统挤压造粒机降低40%。
有机肥转鼓造粒机是生产有机肥料颗粒制剂行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。
那么选用年产2万吨有机肥造粒机设备生产有机肥的时候应该注意哪些细节呢？
1、有机肥原料进入有机肥造粒机之前，必须放置一个高效率的除铁装置，以便保护压粒器，不会被原料里的一些其他杂质损害到机器。
2、有机肥制粒机应该安放在冷却器上，破碎机应该放在冷却器下面。
3、颗粒有机肥成品打包应放在成品仓，注意保存的环境，以免影响有机肥的效果。
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